Wow ~ New Zealand !

填了履歷後，人事就說下星期一中午來interview。

心想，哇！還有第二關面試阿…其實就只是報到填資料罷了，害我緊張了幾天。

我們這梯報到的人共有8人，並不意外只有我一個東方臉孔

一就坐只見6份表格資料一一發放到桌上，還真是多！前三份工作頂多就兩份（IRD一份，Contract一份）。光是工作合約就厚厚的16頁，更別說裝在20頁資料夾裏的工作入門手冊（Induction Manual），裡頭巨細靡遺的寫著各項規定。相較於其他人一頁翻過一頁，我則是龜速讀著幾乎快讓人眼花的講義，看完講義後還有一張是非題測驗卷，測驗你有沒真的了解各項規頂。只能說大公司就是不一樣！

“面試”結束後，還有個小tour。讓我們初步了解工廠的作業流程

魚工廠的生產線設計其實和水果Packhouse大同小異，只是隨著產品的不同，有著不同的機器。

流程簡單來說便是：

Cold store解凍>>Filleting>>Skining>>Trimming>>Packing>>加壓冷凍>>出貨

解凍後的魚被輸送帶送到Filleting table，filleter把魚去骨切片後，帶皮的魚片會來到Skin Machine這關。這步驟的人員必須學會“摸骨”的本領，看看是否還有骨頭殘留在魚片裡頭，也因為要摸骨不能帶手套，所以手指通常會很冰冷，。摸骨後則是把魚片平整的放進Skin Machine去皮，只見魚片在機器裡轉了幾圈後，就只剩下雪白的魚肉，真是驚人的發明阿！從小不愛吃魚皮的我真是太愛這機器了，不過現在對我來說這機器已經沒啥意義了。因為在切了幾天的魚後，我就完全不想去品嚐魚肉了…。

輸送帶接著將魚片帶到Trimming這關，這步驟是要將魚片上的血斑（blood spot）切除、裁切成適當大小或依照廠商的需求去除不需要的肉塊。同時，若魚肉上還有bone or skin也得一併切除（挑出的bone則是要收集起來做統計，若發現還有過多的bone，這時filleter和去皮的人員就會被警告啦…）

過了這關，魚片就會被秤重包裝成盒，約30cmX50cm大小（還不是賣場的成品），將盒子放進金屬框架裡頭候再放進活動式冷凍櫃進行加壓冷凍。所謂加壓冷凍就是活動式冷凍櫃(Plate Frezzer)可調整間距緊壓住框架進行冷凍。放進金屬框架和加壓冷凍都是為了確保冷凍後的盒子不致變形，以方便堆疊及包裝運送。兩個半小時後盒子馬上變的跟磚塊一樣硬。下步驟就是運送給廠商或加工廠，將這些去骨去皮的魚肉加工成各式各樣的魚類製品，例如冷凍魚排之類的！

「了解大致流程了吧？那就明天開始上班囉！」人事Cris說道。